SKD61熱間鋼
H13工具鋼
1.2344工具鋼
X40CrMoV5-1
H13工具鋼はクロム熱間工具鋼であり、熱間および冷間加工工具用途で広く使用されています。 H13工具鋼は、AISI分類システムによってグループH鋼に分類されます。この一連の鋼はH1からH19まで始まります。
AISIH-13工具鋼の特徴は次のとおりです。
- 低温と高温の両方で優れた耐摩耗性
- 高レベルの靭性と延性
- 均一で高レベルの被削性と研磨能力
- 優れた高温強度と熱疲労に対する耐性
- 優れた完全硬化特性
- 硬化中の歪みは非常に限られています
鋼H13では、モリブデンとバナジウムが強化剤として機能します。クロム含有量は、高温で使用されたときにダイス鋼H-13が軟化に抵抗するのを助けます。 H-13ダイス鋼は、耐衝撃性と耐摩耗性の優れた組み合わせを提供し、優れた赤色硬度を備えています。それは急速な冷却に耐えることができ、時期尚早の熱チェックに抵抗します。工具鋼H13は、優れた被削性、優れた溶接性、優れた延性を備えており、従来の方法で成形することができます。
H13工具鋼は高い靭性と耐疲労性の優れた組み合わせにより、AISIH13熱間工具鋼は工具用途で他のどの工具鋼よりも多く使用されています。
1. AISIH13工具鋼の供給範囲
H13スチール丸棒：直径8mm – 400mm
H13鋼板：厚さ16mm –500mmx幅200mm– 800mm
H13スチールスラブ：200mm x 500-800mm
表面仕上げ：黒、粗加工、旋削、または所定の要件に従って。
2.一般的なH13工具鋼関連仕様
| 国 | 米国 | ドイツ人 | 日本 |
| 標準 | ASTMA681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| 成績 | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3.H13工具鋼の化学組成
| ASTMA681 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
4. AISIH13鋼の機械的特性
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
| 引張強度、極限（@ 20°C / 68°F、熱処理によって異なります） | 1200〜1590 MPa | 174000 – 231000 psi |
| 引張強さ、降伏（@ 20°C / 68°F、熱処理によって異なります） | 1000〜1380 MPa | 145000 – 200000 psi |
| 面積の縮小（@ 20°C / 68°F） | 50.00% | 50.00% |
| 弾性係数（@ 20°C / 68°F） | 215 GPa | 31200 ksi |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
5.H13工具鋼の鍛造 鍛造のための加熱はゆっくりと均一に行う必要があります。 1900°-2000°Fに浸し、必要に応じて再加熱し、温度が1650°Fを下回ったときに作業を停止します。鍛造後、石灰、雲母、乾燥灰または炉でゆっくりと冷却します。 H-13は、鍛造後に必ず焼きなましする必要があります。
6.H13工具鋼の熱処理
- アニーリング
1550°〜1650°Fまでゆっくりと加熱し、塊全体が完全に加熱されるまで保持し、炉内でゆっくりと（1時間あたり40F）約1000°Fまで冷却します。その後、冷却速度を上げることができます。過度の浸炭または脱炭を防ぐために、適切な予防措置を講じる必要があります。
- 応力緩和
機械加工のひずみを緩和することが望ましい場合は、1050°〜1250°Fまでゆっくりと加熱し、均一化してから、静止空気で冷却します（ひずみ緩和）。 ÂÂ
- 硬化前に予熱する
1400°-1500°Fで動作しているはずの予熱炉に投入する前に、少し温めてください。
- 硬化
H13工具鋼は焼入れ性が非常に高い鋼であり、静風で冷却して硬化させる必要があります。脱炭を最小限に抑えるには、塩浴または制御雰囲気炉の使用が望ましく、利用できない場合は、使用済みピッチコークスでのパック硬化をお勧めします。使用される温度は、サイズセクションに応じて、通常1800°〜1850°Fです。
- 焼入れ
静止空気または乾燥空気の吹き付けで急冷します。複雑な形状を硬化させる場合は、中断されたオイルクエンチを使用できます。部分をオイルで急冷し、色が消えたら（1000°-1100°F）バスから取り出します。空気中で150°-125°F未満に冷却を終了し、すぐに焼き戻します。
- 焼戻し
焼戻しの方法はサイズや用途によって異なりますが、通常は最大二次硬度以上の範囲で行われます。ダブルテンパリングをお勧めします。以下の結果は、1800°Fから空気急冷され、さまざまな温度で4時間焼き入れされたH13です。結果はガイドとして使用できますが、重いセクションまたは質量の部分は硬度が数ポイント低くなる可能性があることに注意してください。
7. AISIH13工具鋼の適用
- 押し出し用のツールとして
| 部 | アルミニウム、マグネシウム合金、HRC | 銅合金HRC | ステンレス鋼HRC |
| ダイ、バッカー、ダイホルダー、ライナー、ダミーブロック、ステム | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| オーステナイト化温度 | 1,870-1,885°F | 1,900〜1,920°F | |
| （1,020〜1,030°C） | （1,040〜1,050°C） | ||
- プラスチック成形工具鋼として
| 部 | オーステナイト化温度 | HRC |
| 射出成形金型圧縮/トランスファー金型 | 1,870-1,885°F（1,020-1,030°C） | 50-52 |
| 焼戻し480°F（250°C） |
- その他のアプリケーション
| アプリケーション | オーステナイト化温度 | HRC |
| 厳しいコールドパンチ、スクラップシャー | 1,870-1,885°F | 50-52 |
| （1,020〜1,030°C） | ||
| 焼戻し480°F（250°C） | ||
| ホットシャーリング | 1,870-1,885°F | |
| （1,020〜1,030°C） | 50-52 | |
| 焼戻し480°F（250°C）または | ||
| 1,070-1,110°F | 45-50 | |
| （575-600°C） | ||
| シュリンクリング（例：超硬合金ダイ用） | 1,870-1,885°F | 45-50 |
| （1,020〜1,030°C） | ||
| 焼戻し1,070-1,110°F | ||
| （575–600°C） | ||
| 耐摩耗部品 | 1,870-1,885°F | 芯 50-52 表面 〜1000HV1 |
| （1,020〜1,030°C） | ||
| 焼戻し1,070°F（575°C） | ||
| 窒化 |
熱間加工用途向けのAISIH13工具鋼について質問がある場合は、以下にコメントを残してください。また、AISI H13工具鋼の問い合わせを歓迎します。私たちは、プライムH13工具鋼材料の専門的で信頼できるサプライヤーです。
より多くのグレードを提供できます。
D3 / A2 / H11 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080/1.2842/1.2510/1.2363/
1.2343/1.2344/1.2379/1.2357/
1.3348/1.3355/1.2767/1.2714
