M2 1.3343SKH51丸棒工具鋼高速
1.供給範囲
M2スチール丸棒：直径2mm – 200mm
HSS M2スチールフラット：厚さ2〜20mmx幅10〜100mm
鋼板：厚さ2〜200mm×幅200〜610mm
表面仕上げ：黒、粗加工、旋削、または所定の要件に従って。
2.仕様と同等物
| 国 | 米国 | ドイツ人 | 日本 |
| 標準 | ASTMA600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| 成績 | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTMM2工具鋼の化学組成
| ASTMA600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2レギュラーC | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSSM2工具鋼の機械的特性
- HSSM2材料の物理的特性
| 密度 | 0.294 lb / in3（8138 kg / m3） |
| 比重 | 8.15 |
| 弾性係数 | 0.294 lb / in3（8138 kg / m3） |
| 熱伝導率 | 24 Btu / ft / hr /°F41.5W / m /°K |
| 被削性 | 1％炭素鋼の65％ |
- AISIM2工具鋼の機械的特性
| 機械的性質 | メトリック | インペリアル |
| 硬度、ロックウェルC（1150°Fで焼き戻し、2200°Fで焼入れ） | 62 | 62 |
| 硬度、ロックウェルC（硬化、2200°Fで焼入れ） | 65 | 65 |
| 圧縮降伏強度（300°Fで焼き戻した場合） | 3250 MPa | 471000 psi |
| ノッチのないアイゾット衝撃（300°Fで焼き戻した場合） | 67 J | 49.4フィートポンド |
| 摩耗（mm単位の損失3、硬化したまま; ASTM G65） | 25.8 | 25.8 |
| 摩耗（mm単位の損失3、1275°Fで焼き戻し; ASTM G65） | 77.7 | 77.7 |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 弾性率 | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- M2鋼の熱特性
| 熱特性 | メトリック | インペリアル |
| CTE、線形（@ 20.0 –100°C / 68.0–212°F） | 10μm/ m°C | 5.56μin/ in°F |
| CTE、線形（@ 20.0 –500°C / 68.0–932°F） | 12.2μm/ m°C | 6.78μin/ in°F |
| CTE、線形（@ 20.0 –850°C / 68.0–1560°F） | 12.6μm/ m°C | 7μin/ in°F |
5. AISIM2高速度鋼の鍛造
M2HSS鋼をゆっくりと均一に850-900°Cに予熱します。その後、熱をより迅速に鍛造温度1050〜1150°Cまで上げる必要があります。鍛造中にM2高速工具鋼の温度が880〜900°Cを下回った場合は、再加熱が必要になります。鍛造後、M2鋼部品を非常にゆっくりと冷却します。
6.M2鋼HSSの熱処理
- アニーリング
1600°Fに加熱し、熱に完全に浸します。炉は毎時25°Fから900°Fまで冷却し、室温まで空冷します。おおよその焼きなまし硬度241最大ブリネル。
未硬化材料の応力緩和：1200〜1250°Fまでゆっくりと加熱します。熱で厚さ1インチあたり2時間浸します。室温までゆっくりと冷却します（可能であれば炉を冷却します）。
- 硬化
ゆっくりと1550°Fに加熱し、完全に浸し、1850°Fに加熱し、完全に浸します。炉への浸漬時間は、ツールのサイズ、炉の熱容量、および装入物のサイズに応じて、数分から15分まで変化します。 –最大で2150〜2200°Fに加熱します。靭性と最小の歪み。 –最大で2250〜2275°Fに加熱します。硬度と耐摩耗性。
- クエンチ
完全な硬度を得るには、150〜200°Fまでの油焼入れ。150°Fまでの空気焼入れ。熱塩で焼入れする場合は、Ms温度のすぐ上に焼入れを維持します。均等化した後、部品を熱い塩から取り出し、150°Fに空冷します。
- 気性
ダブルテンパーは必須であり、3つのテンパーが好まれる場合があります。厚さ1インチあたり2時間浸します。気性の間は室温まで空冷します。硬度、強度、靭性の最適な焼き戻し範囲は、1000〜1050°Fです。
| 気性°F | ロックウェル「C」 | 気性°F | ロックウェル「C」 |
| 焼入れ時 | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
より多くのグレードを提供できます。
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
