AISI1040中空バー
中空断面：円形
厚さ：0.6-100 mm
直径：5〜200 mm
長さ：12メートル以下。
AISI 1040 化学：
カーボン：0.37-0.44
マンガン：0.6-0.9
リン：最大0.04
硫黄：最大0.05
炭素鋼1040の一般的な特性
C1040は、鍛造または正規化された状態で供給される中炭素、中引張鋼です。
アプリケーション
このグレードの鋼は、材料の強度と靭性が適切な鍛造部品に使用されます。 C1040は、熱処理されたC1040の特性が用途に適しているさまざまな部品とともに、鍛造クランクシャフトおよびカップリングの製造に使用できます。
鍛造
C1040は、2200ºF（1205ºC）から1650ºF（900ºC）の範囲の温度まで鍛造されます。実際の鍛造および仕上げ温度は、鍛造中の全体的な低下や鍛造される部品の複雑さなど、多くの要因によって異なります。
経験だけで、これら2つのパラメーターのほぼ正確な値が決まります。
部品は鍛造後に空冷されます。
熱処理
アニーリング
小型C1040鍛造品の完全焼鈍は、1450〜1600ºF（840〜890ºC）で行われます。
その後、1時間あたり50ºF（28ºC）で炉を冷却し、1200ºF（650ºC）の浸漬と空冷を行います。
正規化
このグレードの正規化温度範囲は、通常1600〜1650ºF（870〜900ºC）です。
正常化した後、静止空気で冷却します。鍛造品を焼入れ焼戻しなどの熱処理前に焼ならしする場合は、焼ならし温度の上限を使用します。正規化が最終処理である場合、より低い温度範囲が使用されます。
硬化
このグレードの硬化は、1525〜1575ºF（830〜860ºC）のオーステナイト化温度と、それに続く油または水による焼入れから行われます。
火炎および高周波焼入れは、目的のケースの深さまですばやく加熱し、水または油で急冷することによって実行できます。これに続いて 焼き戻し 硬度に影響を与えることなくケースの応力を低減するために、300-400ºF（150-200ºC）で処理します。 Rc 50-55の硬度は、表面硬化によって得られます。
焼戻し
通常の硬化および油または水焼入れ後の焼き戻しは、750〜1260ºF（400〜680ºC）で実行され、実際の経験によって決定される必要な機械的特性が得られます。
機械性
C1040の被削性は、上記の完全な焼きなましサイクルが使用されれば良好であり、粗いラメラパーライトから粗いスフェロイダイトの微細構造を保証します。
溶接性
このグレードは、正しい手順で簡単に溶接できます。完全硬化または火炎または高周波焼入れ条件での溶接は推奨されません。
低水素電極は、溶接中も維持するために300〜500ºF（150〜260ºC）で予熱することをお勧めします。ゆっくりと冷却し、可能な場合は応力を緩和します。
UNS G10400、ASTM A29、ASTM A108、ASTM A510、ASTM A519、ASTM A546、ASTM A576、ASTM A682、MIL SPEC MIL-S-11310（CS1040）、SAE J403、SAE J412、SAE J414、DIN 1.1186、JIS S 40 C、BS 970 060A40、BS 970 080A40、BS 970 080M40（EN8）、BS 2 S 93
